ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು!

(1) ಅನುಚಿತ ಆಯ್ಕೆಚೆಂಡು ಗಿರಣಿ ಲೈನರ್ವಸ್ತು.ಲೈನರ್ನ ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಅದರ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಉಬ್ಬುವುದು ಸಹ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
(2) ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ.ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಯು ಅಸಹಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಅದು ಲೈನರ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಬೀಳಿಸಿದಾಗ, ಅವು ನೇರವಾಗಿ ಲೈನರ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಯು ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಲೈನರ್‌ಗೆ ಬಡಿದು, ಲೈನರ್‌ನ ಗಂಭೀರ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಚಾಲನೆಯ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ.ಚೆಂಡಿನ ಗಿರಣಿಯು ಬೆನಿಫಿಶಿಯೇಷನ್ ​​ಪ್ಲಾಂಟ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದರೆ, ಇದು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಲೈನರ್ನ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ಆರ್ದ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು.ಕೇಂದ್ರೀಕರಣಕಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಕೆಲವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಸ್ಲರಿಯು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲತೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ-ಕ್ಷಾರೀಯ ಸ್ಲರಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕುಗೆ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
(5) ಲೈನಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತುರುಬ್ಬುವ ಚೆಂಡುಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಲೈನರ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ನಡುವೆ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚೆಂಡಿನ ಗಡಸುತನವು ಲೈನರ್‌ಗಿಂತ 2~4HRC ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಾಲ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ (ಉಕ್ಕಿನ) ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.